注塑机常见故障分析2——塑料管帽

注塑机常见故障分析2
      机器故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的。故障(错误)的地方，若发生在全自动或半自动循环上时，可由屏幕下方反白的错误显示及讯号侦测，查知解决之道。塑料管帽,塑料堵头,塑料闷头,钢管护帽,钢管管帽,钢管管塞,塑料管塞,塑料管堵,管口内塞,管口防尘塞,塑料法兰盖,塑料阀门盖均为注塑产品。
以下针对部份停机的现象，分成三大部分简略说明 
二、射出单元的故障点
(1)无法射座进
1.尚未完全关模
2.座进电磁阀没有动作
3.检查压力、流量之设定及输出
(2)无法射座退
1.座退电磁阀没有动作
2.检查压力、流量之设定及输出
(3)料管无法加热到设定温度
1.瞬断保险丝烧毁
2.电热片断线
3.SSR(固态继电器)故障
4.感温线断线或不良
5.感温线未完全接触料管，感温不正常，造成温度过高
(4)料管温度一直上升。
1.固态继电器SSR烧毁
2.料管电热片线路短路
(5)在座进之后，无法做射胶动作。
1.料管温度未达设定值
2.检查电阻尺的现在位置与射胶位置
3.要设定射胶保护时间
4.射进电磁阀没有动作
5.浇道或射嘴堵塞
(6)螺杆无法动作
1.检查加料条件：压力、流量及时间位置，有否设定。
2.料管温度未达设定值
3.加料电磁阀没有动作
4.功能键“螺杆松退”未选择
(7)螺杆无法经由旋转做加料后退动作
1.落料漏斗无料、或漏斗堵塞
2.螺杆在进料口被融解的原料所包覆，冷却水环无冷却水或过热
3.加料背压设定过高
4.射料未经加温干燥