清洗模具的最佳方法是超声波清洗

清洁模具是劳动密集，也往往磨料。通过使用超声波模具维修，其结果是减少人工输入和无磨损，导致大量节约成本，延长模具使用寿命，并投资回收期短的清洁模具。塑料管帽,管口内塞,塑料法兰盖,护丝护帽该技术适用于塑料，橡胶，压铸模具和工具
。超声波清洗利用高频声波从工装模具和板都沉浸在激烈的水溶液（通常为80摄氏度）的残渣和污垢去除。塑料管帽,塑料堵头,塑料闷头,钢管护帽,钢管管帽,钢管管塞,塑料管塞,塑料管堵,管口内塞,管口防尘塞,塑料法兰盖,塑料阀门盖, 超声波发生器转换成高频电能（20,000赫兹以上）标准工频电流（60或50 Hz）。发电机连接到安装一洗罐的底部或两侧的小型传感器 。这些传感器振动超声波频率（20 kHz及以上），当电流通过 。这会导致水箱底部或两侧像膜片振动扬声器，创造微观气泡坦克（作为这种现象称为汽蚀），擦洗和放松发泄的残渣和污垢的形式和崩溃。从这些微小的洗涤泡沫释放的能量产生7500磅，塑料管帽,管口内塞,塑料法兰盖,护丝护帽这是强大到足以放松污染物不损害重要的边缘或表面光洁度为10,000华氏度的 力量。超声波清洗提供了以下 优点：

     短的洗涤过程，导致时间缩短花费在清洁
     没有体力劳动。当机清洗模具，操作员不需要
     清洁度高的水平，给予较长的生产生活。没有精确的边缘和表面的磨损，使模具寿命更长
     因为水过程无溶剂需要 
     适用于所有的模具，大型和小型

 机械简单，易于使用
成型设备，如注塑模具和吹塑模具，超声波清洗，将需要相同的三个处理阶段，任何其他类型的产品时，与水的清洁剂清洗，超声波清洗阶段，污染物从产品，漂洗阶段中删除，去除洗涤剂残留的产品，和干燥阶段，其中冲洗水是从产品中删除 。塑料管帽,管口内塞,塑料法兰盖,护丝护帽虽然是相同的3个主要阶段，超声波清洗机，必须正确配置额外的设备来清理这些项目的成功， 大多数成型设备是不同的金属，其中可能包括钢，不锈钢，黄铜，铝组成，并异国情调的金属。因此，所选的清洗液，必须多金属兼容。这使得这些项目比较难清洗，因为大多数铝兼容的清洁剂而温柔，不能放松的污染，以及更积极的清洁工。通常包括由于钢铁，超声波清洗机还必须包括防锈阶段后，后冲洗。 超声波清洗能力取决于几个关键因素，其中的清洗液是重要的变量。所需洗涤剂的类型是依赖经的过程和类型的树脂，它的背后离毒气残留的特定类型的叶。如氢氧化钠强碱性的解决方案做不伤害大多数电镀和涂层去除顽固的污染物，光锈病和对模具和板沉重的油脂，好的工作。在的缺点，它可以腐蚀性，构成了潜在的健康风险，并可能需要处置前的 中，轻度碱性溶液也可以执行许多残留物无腐蚀性问题。但在一般情况下，洗涤剂友好，效果较差将顽固的 污染物。微酸性的解决方案，如那些含有低浓度的柠檬酸，生锈和氧化去除的Excel的，但必须谨慎使用一些工具钢因为他们能与钢铁，打开灰色。塑料管帽,塑料堵头,塑料闷头,钢管护帽,钢管管帽,钢管管塞,塑料管塞,塑料管堵,管口内塞,管口防尘塞,塑料法兰盖,塑料阀门盖, 这通常不会引起一个技术性问题，但不坐与模具制造 商，另一个困难，涉及到被清洗的成型设备复杂的设计。大多数模具，包括大量的内部通道，用于在成型过程中释放的气体。为了有效地清除这些漏洞内，这些地区必须充满液体在超声波清洗过程。这可能需要部分被淹没在一个特定的方向，或可能的项目，必须旋转一旦淹没填补这些领域的清洗剂，并允许超声波清洗机，有效气蚀的这些关键领域内 。然而，这些地区也必须正确漏，进入前冲洗周期的干燥周期，或已在超声波清洗阶段的浮尘将仍然被困的部分内 。大多数成型设备也十分繁重和密集 。这些项目往往会吸收超声波能量显著，必须包括超声波清洗机超声波清洗机，旨在消除从钣金件的油比更高的功率水平。超声波清洗机，还必须包括适当的超声波频率，提供快和稳定的 清洗效果。